1.爐膛氧量、尿素量控制優(yōu)化
(1)通過優(yōu)化尿素系統(tǒng)調(diào)整試驗,編制下發(fā)了125 MW 鍋爐脫硝尿素系統(tǒng)運行規(guī)定。規(guī)定正常運行凈煙氣 NOx 濃度按 165~180 mg/m3之間,氨逃逸小于3×10-6,CO濃度小于0.05%控制。
(2)在進行給粉機啟停、煤氣火嘴投停及制粉系統(tǒng)啟停等對爐內(nèi)燃燒有較大擾動的操作前,應提前將凈煙氣 NOx 降至 165 mg/m3以下后再進行操作(調(diào)整過程要緩慢操作各風門,保持爐膛出口氧量穩(wěn)定在2.0%~3.5%)。
(3)當凈煙氣 NOx 濃度瞬時值超過 185 mg/m3,投入備用尿素噴槍運行(控制一區(qū)單槍流量小于220 L/h、三區(qū)單槍流量小于 150 L/h),同時應適當降低送風量運行,但保持爐膛出口 CO 含量小于0.1%。當一區(qū)、三區(qū)尿素噴槍全部投運且尿素溶液噴入量已達到 500 L/h,凈煙氣 NOx 濃度小時平均值超過 190 mg/m3,值長按 5 MW/次申請降負荷,降負荷直至環(huán)保參數(shù)達標。
(4)定期對新#1、#2 爐脫硝尿素系統(tǒng)噴槍霧化效果及噴槍流量進行專項檢查,形成檢查記錄。
1.2 對低溫段空氣預熱器漏風點進行了處理
(1)將低溫段空氣預熱器澆注料打開后對密封點進行了重新焊接、澆注,使空預器漏風降至 10%以下的合格值。
(2)通過調(diào)整試驗與燃燒工況對比,確定將脫硝反應器處的氧量控制在3.5~4.0%
1.3 調(diào)整燃盡風,提高火焰爐內(nèi)充滿度
(1)將燃盡風檔板逐步全開,并將反切風擺角增加 10°,使反切風切圓擴大、爐膛火焰充滿度增加,燃燒工況優(yōu)化(使煙氣中 CO 的濃度降至 0.03%以下),降低了氮氧化物生成量;
(2)任何工況下,SOFA風開度不低于50%,正常運行開度保持在80%~100%。
1.4 調(diào)整二次風配比,降低火焰中心高度
正常運行,下層 HG、AA 層二次風擋板開度不大于50%,以降低火焰中心高度,使爐膛出口溫度下降至800 ℃以下。
1.5 其它措施
(1)鍋爐啟動過程中,低溫段空氣預熱器入口溫度大于 90 ℃時,方可投入煤粉火嘴,可減少硫酸氫氨在低溫段空預器區(qū)域的形成量。
(2)鍋爐啟動過程中,將空預器熱風再循環(huán)門開啟 50% 左右,可干燥低溫段空氣預熱器管束,防止管束積灰。
(3)正常運行期間,NOx的控制,投、停一區(qū)噴槍進行控制;三區(qū)尿素噴槍的投入,只作為事故情況下使用,禁止長時間投運。