1.爐膛氧量、尿素量控制優(yōu)化
(1)通過優(yōu)化尿素系統(tǒng)調(diào)整試驗，編制下發(fā)了125 MW 鍋爐脫硝尿素系統(tǒng)運行規(guī)定。規(guī)定正常運行凈煙氣 NOx 濃度按 165~180 mg/m3之間，氨逃逸小于3×10-6，CO濃度小于0.05%控制。
(2)在進行給粉機啟停、煤氣火嘴投停及制粉系統(tǒng)啟停等對爐內(nèi)燃燒有較大擾動的操作前，應提前將凈煙氣 NOx 降至 165 mg/m3以下后再進行操作（調(diào)整過程要緩慢操作各風門，保持爐膛出口氧量穩(wěn)定在2.0%～3.5%）。
(3)當凈煙氣 NOx 濃度瞬時值超過 185 mg/m3，投入備用尿素噴槍運行（控制一區(qū)單槍流量小于220 L/h、三區(qū)單槍流量小于 150 L/h），同時應適當降低送風量運行，但保持爐膛出口 CO 含量小于0.1%。當一區(qū)、三區(qū)尿素噴槍全部投運且尿素溶液噴入量已達到 500 L/h，凈煙氣 NOx 濃度小時平均值超過 190 mg/m3，值長按 5 MW/次申請降負荷，降負荷直至環(huán)保參數(shù)達標。
(4)定期對新#1、#2 爐脫硝尿素系統(tǒng)噴槍霧化效果及噴槍流量進行專項檢查，形成檢查記錄。
1.2 對低溫段空氣預熱器漏風點進行了處理
（1）將低溫段空氣預熱器澆注料打開后對密封點進行了重新焊接、澆注，使空預器漏風降至 10%以下的合格值。
（2）通過調(diào)整試驗與燃燒工況對比，確定將脫硝反應器處的氧量控制在3.5~4.0%
1.3 調(diào)整燃盡風，提高火焰爐內(nèi)充滿度
（1）將燃盡風檔板逐步全開，并將反切風擺角增加 10°，使反切風切圓擴大、爐膛火焰充滿度增加，燃燒工況優(yōu)化（使煙氣中 CO 的濃度降至 0.03%以下），降低了氮氧化物生成量；
（2）任何工況下，SOFA風開度不低于50%，正常運行開度保持在80%~100%。
1.4 調(diào)整二次風配比，降低火焰中心高度
正常運行，下層 HG、AA 層二次風擋板開度不大于50%，以降低火焰中心高度，使爐膛出口溫度下降至800 ℃以下。
1.5 其它措施
（1）鍋爐啟動過程中，低溫段空氣預熱器入口溫度大于 90 ℃時，方可投入煤粉火嘴，可減少硫酸氫氨在低溫段空預器區(qū)域的形成量。
（2）鍋爐啟動過程中，將空預器熱風再循環(huán)門開啟 50% 左右，可干燥低溫段空氣預熱器管束，防止管束積灰。
（3）正常運行期間，NOx的控制，投、停一區(qū)噴槍進行控制；三區(qū)尿素噴槍的投入，只作為事故情況下使用，禁止長時間投運。