焦?fàn)t煙道廢氣的特點(diǎn)及凈化處理難點(diǎn)
為使焦?fàn)t煙氣達(dá)到良好的凈化效果，首先應(yīng)對(duì)焦?fàn)t煙氣的成分和理化性質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行分析。由于焦?fàn)t生產(chǎn)工藝的原因，焦?fàn)t煙道廢氣的成分與一般電廠和鍋爐的廢氣成分是有很大不同的，其特點(diǎn)主要有以下 ：
(1)成分復(fù)雜多樣。焦?fàn)t煙氣是焦?fàn)t或高爐煤氣在焦?fàn)t燃燒室燃燒后的產(chǎn)物，其成分主要包括二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、硫化氫、甲烷、焦油以及各種粉塵顆粒等等，它們都是造成大氣污染的主要物質(zhì) ;不僅如此，焦?fàn)t煙氣的成分以及各成分的含量也會(huì)由于多種生產(chǎn)因素和配煤因素的影響而產(chǎn)生變化，包括煉焦生產(chǎn)工藝，加熱制度，加熱燃料種類，焦?fàn)t密封性，入爐煤指標(biāo)等都會(huì)對(duì)焦?fàn)t煙氣成分和各成分含量帶來(lái)影響。例如當(dāng)焦?fàn)t產(chǎn)量增加，入爐煤硫分較大時(shí)，則煙氣中的二氧化硫含量也會(huì)相應(yīng)地有所增加。
(2)溫度較低，電廠煙氣溫度普遍在300℃ ~400℃，而焦?fàn)t煙氣溫度則相對(duì)較低，一般在200℃ ~300℃，如果采取熱值較低的高爐煤氣進(jìn)行焦?fàn)t加熱，則煙道廢氣溫度會(huì)更低，達(dá)到200℃以下。
(3)含量域值大，焦?fàn)t煙氣中的主要污染物二氧化硫的
含量最高可達(dá)到800mg/m 3 ，氮氧化物含量差別大 ：400mg/m 3 ~1200mg/m 3 ;如此高濃度的污染物如不經(jīng)凈化處理就排放的話，對(duì)大氣的污染可想而知。
(4)煙氣污染物含量波動(dòng)大，由于焦?fàn)t生產(chǎn)工藝的原因，焦?fàn)t煙氣組分并非是持續(xù)不變的，而是會(huì)因各種原因出現(xiàn)周期性波動(dòng)。比如，當(dāng)交換機(jī)換向操作，交換旋塞處于關(guān)閉時(shí) ;或是焦?fàn)t生產(chǎn)每班按計(jì)劃停產(chǎn)檢修時(shí)，焦?fàn)t煙氣中的二氧化硫和氮氧化物含量都會(huì)急劇下降接近于零，達(dá)到一個(gè)波谷值。
(5)焦?fàn)t煙囪必須處于熱備狀態(tài)，為避免煙氣凈化設(shè)施故障時(shí)影響焦?fàn)t正常生產(chǎn)，不造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，焦?fàn)t煙囪必須長(zhǎng)期處于熱備狀態(tài)。經(jīng)過(guò)脫硫脫硝后煙道煙氣溫度必須高于130℃且不低于煙氣露點(diǎn)溫度，才可直接回到原煙囪，否則需要對(duì)煙氣加熱后才可回到原煙囪。
(6)二氧化硫?qū)Φ蜏孛撓醐h(huán)節(jié)的影響，焦?fàn)t煙氣中部分二氧化硫在SCR催化劑的作用下會(huì)轉(zhuǎn)化為三氧化硫，在180℃ ~230℃范圍內(nèi)，三氧化硫極易與氨氣發(fā)生反應(yīng)生成易潮解的硫酸氫銨，并粘附在催化劑和設(shè)備表面，進(jìn)而影響脫硝催化劑和脫硝設(shè)備的使用效果。因此，在脫硝之前必須要先進(jìn)行脫硫，盡量使煙氣中的硫含量降到最低。