1、設(shè)備故障分析
脫硫廢水系統(tǒng)一般為不同機組脫硫島的公用系統(tǒng)，隨著機組停運，脫硫廢水系統(tǒng)處理水量也會變化。另外，脫硫廢水的排放量主要是根據(jù)吸收塔內(nèi)氯離子濃度的大小決定的，因此系統(tǒng)排放的水量并不穩(wěn)定，這樣會導(dǎo)致脫硫廢水處理系統(tǒng)起停比較頻繁，很容易導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞等故障。此外，還有系統(tǒng)設(shè)計、運行管理和設(shè)備調(diào)試等各方面的因素。
1.1 設(shè)計問題
由于脫硫廢水處理系統(tǒng)在設(shè)計過程中考慮不周，導(dǎo)致系統(tǒng)調(diào)試和運行過程中設(shè)備故障率較高，影響了系統(tǒng)的正常運行。主要存在問題有：
(1)設(shè)計時對進入廢水處理系統(tǒng)的漿液含固量考慮過于理想，設(shè)計余量小，造成系統(tǒng)內(nèi)固體大量沉積而不能運行。
(2)廢水旋流子噴嘴尺寸選擇不當，導(dǎo)致溢流和底流漿液濃度不正常。進入廢水旋流器的漿液濃度過高，旋流子底部常被堵死。廢水旋流器入口加裝的濾網(wǎng)堵塞頻繁，導(dǎo)致其無法正常投運。
(3)因系統(tǒng)設(shè)置的緩沖池設(shè)計容量較小，再加上廢水排放比較隨意，影響了廢水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行，從而降低了廢水處理效果。
1.2 運行問題
(1)設(shè)備堵塞問題。廢水系統(tǒng)中各箱罐因來水中固體含量太高，固體沉積而堵塞;中和箱因石灰乳加量不足，石灰乳管路堵塞，導(dǎo)致pH值無法提高;石灰乳加藥系統(tǒng)因停運后石灰乳沉積在入口管道和排污管道上造成系統(tǒng)堵塞;管道堵塞問題。
(2)儀表控制問題。由于pH測量電極、石灰石加藥管線清洗不及時，控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理等，均可造成pH值與設(shè)定值的偏差過大。
(3)泵異常情況。在運行過程中，出現(xiàn)泵振動和雜聲較大、電動機超載、流量顯著下降等現(xiàn)象，計量泵不出藥等故障。
1.3 調(diào)試問題
廢水處理系統(tǒng)作為脫硫系統(tǒng)的子系統(tǒng)在設(shè)備調(diào)試中未得到應(yīng)有的重視，多數(shù)調(diào)試以出水合格和設(shè)備可以運行作為調(diào)試的目的，從而影響了廢水系統(tǒng)在脫硫設(shè)備啟動后的穩(wěn)定連續(xù)運行。再加上運行藥品昂貴，設(shè)備故障得不到及時處理，影響了脫硫廢水處理系統(tǒng)的正常運行。
2、應(yīng)對措施
2.1 增加廢水處理系統(tǒng)的設(shè)計容量
加大緩沖池容量并保持廢水連續(xù)穩(wěn)定排放。為了防止懸浮物的沉淀，廢水緩沖箱中需要設(shè)計攪拌裝置。攪拌裝置采用曝氣裝置應(yīng)采取母管支管，并在支管上打曝氣孔方式，但采取母管支管結(jié)構(gòu)時，支管的排列密度及曝氣強度應(yīng)是普通工業(yè)廢水的2-4倍。
2.2 運行管理維護
(1)運行前設(shè)備維護。對于廢水處理設(shè)備，應(yīng)進行定期檢查，做好運行維護的準備工作;定期對加藥系統(tǒng)進行清理，并檢查藥箱內(nèi)的藥量;定期對計量泵的管路進行維護，保證其準確性;定期檢查pH測量電極，及時清洗和調(diào)整。
(2)運行中設(shè)備維護。在運行中應(yīng)對泵前的保護裝置進行實時檢查，防止格柵上出現(xiàn)過多的殘留物而影響水流通暢;由于脫硫廢水中懸浮物含量較高，系統(tǒng)每次停運后應(yīng)及時沖洗。具有沖洗位置為：廢水泵出口至pH值調(diào)整槽管路;石灰乳加藥系統(tǒng)管路;絮凝槽至澄清器管路;澄清器泥漿輸送管路。此外，若pH值調(diào)整槽、反應(yīng)槽、絮凝槽為單獨的箱體，則箱體間的連續(xù)管路應(yīng)當放大，并在箱體加裝液位計。
(3)脫硫廢水處理系統(tǒng)的主要控制。根據(jù)廢水流量實施開環(huán)控制，按比例調(diào)節(jié)加入反應(yīng)的化學藥劑量;出水pH值和濁度控制，通過在線監(jiān)測，調(diào)節(jié)加入的HGI量，使出水達標;當出水濁度不合格時，將出水箱的水重新送回中和箱再處理度停止廢水進入;澄清池中污泥的自動排放。
2.3 廢水處理系統(tǒng)調(diào)試
廢水系統(tǒng)和脫水系統(tǒng)息息相關(guān)，廢水的正常排放有助于脫水系統(tǒng)的正常運行，而脫水效果的好壞又影響廢水旋流器的運行和排放至廢水系統(tǒng)的石膏含量，所以要做好系統(tǒng)的調(diào)試工作及運行中的控制。對石膏旋流器和廢水旋流器進行調(diào)試，對石膏漿液濃度和結(jié)晶情況進行分析，對旋流器的各部位漿液濃度和流量進行測試，確保旋流器各部分漿液濃度達到設(shè)計值。投運后要定期對漿液化驗;在脫水系統(tǒng)各級流程上加裝可在線人工清理的開放式濾網(wǎng);建議定期對中和沉降絮凝箱進行排污;運行中對停運的設(shè)備要及時沖洗干凈，故障及時維修。