SCR系統(tǒng)的初始投資成本高，因為它需要催化劑，催化劑是比較昂貴的耗材，而且反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，占地面積較大。不過，它的脫硝效率高，能達到80% - 90%以上，運行穩(wěn)定，適合處理大量廢氣。并且在一定程度上，它可以通過優(yōu)化催化劑的使用壽命來控制長期運行成本。

SNCR系統(tǒng)的初始投資成本較低，因為不需要催化劑，設(shè)備也相對簡單，占地面積小。但是它的脫硝效率相對較低，一般在30% - 60%左右。而且在某些工況下，為了達到較好的脫硝效果，可能需要消耗更多的還原劑，運行成本會增加。另外，如果要提高SNCR的脫硝效率，可能還需要和其他技術(shù)聯(lián)合使用，這也會增加成本。

雙方優(yōu)缺點總結(jié)如下：

SCR脫硝技術(shù)

- 優(yōu)點

- 脫硝效率高：能達到80% - 90%以上，能有效減少氮氧化物的排放，滿足嚴格的環(huán)保排放標準。

- 運行穩(wěn)定可靠：只要反應(yīng)器中的催化劑保持活性，并且煙氣流量、溫度、還原劑噴入量等參數(shù)控制在合適范圍，就能持續(xù)穩(wěn)定地脫除氮氧化物。

- 適用范圍廣：可用于各種規(guī)模的燃煤、燃油、燃氣鍋爐，以及化工、冶金等行業(yè)產(chǎn)生的含氮氧化物廢氣處理。

- 缺點

- 初始投資高：需要安裝催化劑反應(yīng)器，催化劑成本高，并且反應(yīng)器的建設(shè)也需要較多資金投入。

- 運行成本較高：一方面催化劑需要定期更換，增加成本；另一方面，系統(tǒng)運行對溫度等條件要求嚴格，為保證反應(yīng)條件而采取的措施也會增加成本。

- 催化劑易中毒失活：易受煙氣中的砷、堿金屬等雜質(zhì)影響而失去活性，所以對煙氣成分有一定要求。

SNCR脫硝技術(shù)

- 優(yōu)點

- 初始投資少：不需要催化劑及其相關(guān)的復(fù)雜設(shè)備，系統(tǒng)構(gòu)成相對簡單，設(shè)備占地面積小，所以初期建設(shè)成本較低。

- 安裝簡便：設(shè)備和工藝流程簡單，改造現(xiàn)有設(shè)備比較方便，可在已有的鍋爐等設(shè)備基礎(chǔ)上進行改造安裝。

- 運行維護簡單：設(shè)備簡單，減少了維護工作量和維護成本。

- 缺點

- 脫硝效率有限：效率通常在30% - 60%左右，難以滿足更高的脫硝要求。

- 還原劑用量大：為了達到較好的脫硝效果，可能需要較多的還原劑，增加運行成本。

- 對反應(yīng)條件敏感：反應(yīng)溫度窗口較窄，通常在850 - 1100℃之間，溫度過高或過低都會影響脫硝效果。