一. 生物鍋爐煙氣特點
（1）爐膛溫度差別大，生物質(zhì)鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，膛溫度分別為 700～760℃、880～950℃、850～1100℃
（2）生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，達15%～30%。
（3）二氧化硫、氮氧化物濃度波動大；燃燒純生物質(zhì)時SO2、NOx濃度在120～250mg/m3波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中SO2、NOx濃度在 250～600 mg/m3波動。
（4）生物質(zhì)煙塵含堿金屬質(zhì)量分數(shù)較高，可達8%以上。
表2某生物質(zhì)鍋爐飛灰與燃煤鍋爐飛灰主要成分對比


二. 生物質(zhì)鍋爐煙氣脫硝技術(shù)
生物質(zhì)的鍋爐燃料種類多、熱值低、給料均勻性差，造成燃燒區(qū)內(nèi)的溫度變化劇烈，鍋爐出口初始氮氧化物排放濃度波動大。目前，只有SCR脫硝技術(shù)可以實現(xiàn)“超低排放”的要求且長期穩(wěn)定。
選擇性催化還原（S Selective Catalytic Reduction，SCR）脫硝技術(shù)，是將還原劑送入煙道使之與煙氣混合，在催化劑的作用下，在300~420℃的溫度狀態(tài)下將NOx還原為 N2和 H2O，從而實現(xiàn) NOx的減排。
在SCR反應(yīng)器內(nèi)，NOx通過以下反應(yīng)被還原：

SCR脫硝技術(shù)脫硝效率最高最有效的固定源NOx治理的技術(shù)，脫硝率可以達到90%以上，在眾多行業(yè)的超低排放領(lǐng)域中都有廣泛應(yīng)用。但由于生物質(zhì)燃料本身含有K、Na、Ca等堿性物質(zhì)，燃燒后形成飛灰進入SCR系統(tǒng)，吸附在催化劑表面或堵塞催化劑孔道，并且與催化劑表面活性成分發(fā)生反應(yīng)，造成催化劑中毒失活，對催化劑的使用壽命產(chǎn)生影響。為保證催化劑的安全運行，同時最大限度減小新增催化劑的煙氣阻力，催化劑需選用抗堿金屬板式催化劑。