廢煙氣脫硝催化劑在再生利用后可做資源化處理，在多種回收利用途徑中為火電廠獲取一定的經(jīng)濟收益。以某火電廠為例，研究人員充分利用了廢煙氣脫硝催化劑再生利用技術，合理安置處理再生后的廢煙氣脫硝催化劑。
（一）摻煤燃燒利用
某火電廠針對廢煙氣脫硝催化劑，在使用再生利用技術處理后與燃煤進行摻燒利用，燃燒所產生的飛灰與爐渣無毒無害可用于工業(yè)原料，火電廠對廢煙氣脫硝催化劑與燃煤摻燒的重金屬爐膛內燃燒氣化釋放效果進行了驗證，避免對環(huán)境產生二次污染。所以該火電廠考慮采用水泥窯配合處置廢煙氣脫硝催化劑，有效減小二次污染發(fā)生后的負面影響。
（二）新催化劑原料利用
對處理后的廢煙氣脫硝催化劑可嘗試作用于制備新催化劑的輔助原料，這是該火電廠實現(xiàn)對催化劑二次資源化利用的又一手段。該方法在利用成本方面同樣較低，在再生技術中保證催化劑不被煙氣沖刷，且規(guī)避其它重金屬有害成分存在，保證其組分與新催化劑基本相同，該火電廠將最高摻配比例調高到40%左右而無任何負面不良影響，如此可有效發(fā)揮其作為新催化劑原料的應有作用[2]。
（三）建材材料利用
廢煙氣脫硝催化劑在再生處理后還可應用于建材原材料領域，主要利用催化劑實施混凝土制備試驗，保證摻入混凝土中的催化劑用量在5%以內，粉煤灰摻量則在10%以內，進而保證混凝土的流動性、抗?jié)B性、力學性以及浸出毒性等等綜合性能優(yōu)化。不過考慮到廢煙氣脫硝催化劑本身所固有的典型性特征，還要結合它的重金屬含量及催化劑運行環(huán)境思考二者關系。該火電廠也與建材企業(yè)相互合作共同思考這一技術應用，進一步為廠內日常生產節(jié)約成本。
（四）廢物廢液治理利用
由于廢煙氣脫硝催化劑的再生生產技術過程中會產生大量的粉塵、廢酸液、廢水等，針對這些廢液及廢物的處置治理需區(qū)別對待，要最大限度減少固體廢物的產生，進而降低處理成本。目前該火電廠主要參照燃煤火電廠的粉煤灰處置方式來處置廢脫硝催化劑，盡量重復利用可利用的廢酸液與廢溶液，不能二次利用的廢物廢液則全部過渡給擁有資質的危險廢物經(jīng)營企業(yè)單位做專業(yè)化處理，保證無害化處置治理原則，走廢煙氣脫硝催化劑健康化綜合利用發(fā)展路線。
