1. 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫技術(shù)研究現(xiàn)狀
燒結(jié)機(jī)尾氣的半干法和濕法脫硫技術(shù)目前較為成熟，均可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)二氧化硫排放達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，活性焦吸附法因其投資和運(yùn)行費(fèi)用等因素，目前仍處于工業(yè)應(yīng)用推廣階段。半干法和濕法脫硫技術(shù)的投資額度相當(dāng)（濕法含濕電），濕法脫硫運(yùn)行費(fèi)用高，二者的差別在于二次產(chǎn)物及其處置的不同。
1.1濕法脫硫技術(shù)
濕法脫硫技術(shù)存在廢水、石膏和白煙三種二次產(chǎn)物，其中石膏可以實(shí)現(xiàn)資源化利用，目前已經(jīng)不是環(huán)保問(wèn)題。國(guó)家已經(jīng)有相關(guān)政策要求脫硫廢水零排放，脫硫廢水成分復(fù)雜，其排放以氯離子濃度為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，常規(guī)的水處理技術(shù)雖然可以解決問(wèn)題但是存在造價(jià)高、占地大和運(yùn)行成本高的問(wèn)題。對(duì)于鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，消化脫硫廢水的去向主要是作為沖渣水使用，有一定的危害。另外針對(duì)燒結(jié)機(jī)可以在一混消耗掉大部分脫硫廢水，具體用量需要監(jiān)測(cè)氯、鈉等元素對(duì)燒結(jié)礦品質(zhì)的影響。廢水中硫酸根會(huì)在燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中重新分解為二氧化硫氣體，但是該部分量相對(duì)于煙氣二氧化硫總量來(lái)說(shuō)占比非常小，對(duì)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行壓力和費(fèi)用的影響可以忽略。白煙問(wèn)題的討論較多，對(duì)于配備了高效濕式靜電除塵器的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，可以脫除大部分氣溶膠態(tài)污染物，其白煙危害較小。對(duì)于使用旋流器等機(jī)械除霧或濕電效率較低的情況，白煙危害相對(duì)較大。目前唐山地區(qū)大部分燒結(jié)機(jī)都采用了降溫、升溫或兩種結(jié)合的方式消除白煙，但是酸性冷凝水需要妥善處理，從環(huán)境成本總體來(lái)說(shuō)投資回報(bào)率較低。
1.2半干法脫硫技術(shù)
半干法脫硫歷經(jīng)二十年的發(fā)展優(yōu)化，在二氧化硫（建議<1500mg/m3）初始濃度不高時(shí)可滿(mǎn)足燒結(jié)機(jī)煙氣的超低排放要求，適用于大部分燒結(jié)機(jī)。半干法脫硫僅存在脫硫灰一種二次排放產(chǎn)物，由于其主要成分是氫氧化鈣、亞硫酸鈣、碳酸鈣，資源化利用有一定的難度，不容易處置。配備了適宜的超凈布袋除塵器的情況下，半干法脫硫一般不存在顆粒物排放超標(biāo)和白煙問(wèn)題。半干法脫硫的另一優(yōu)勢(shì)就是可高效的脫除氣溶膠態(tài)污染物，比如典型的三氧化硫、氯化氫等，這一點(diǎn)相對(duì)于濕法脫硫的優(yōu)勢(shì)明顯。三氧化硫的排放對(duì)于燒結(jié)機(jī)來(lái)說(shuō)經(jīng)過(guò)多家實(shí)測(cè)是不可忽視的重要污染物，對(duì)區(qū)域性大氣污染貢獻(xiàn)極大。 1.3活性焦吸附法 活性焦脫硫具有較高的脫硫效率，工藝關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備也已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，目前整套系統(tǒng)的投資造價(jià)仍相對(duì)高昂且活性焦產(chǎn)業(yè)也受環(huán)保政策影響，運(yùn)行費(fèi)用居高導(dǎo)致推廣較慢。活性焦吸附法的產(chǎn)物是稀硫酸，附加值相對(duì)較低且需要廠內(nèi)循環(huán)消化使用。另有碳熱還原直接產(chǎn)出硫磺的技術(shù)，雖產(chǎn)品附加值高，但未見(jiàn)成熟工程應(yīng)用業(yè)績(jī)。同時(shí)活性焦系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)設(shè)計(jì)和運(yùn)行控制的較大失誤，系統(tǒng)仍然存在安全風(fēng)險(xiǎn)。 從以上對(duì)比可見(jiàn)，半干法脫硫目前是具有相對(duì)優(yōu)勢(shì)的脫硫方式，落實(shí)好脫硫灰處理途徑的情況下推薦使用。