脫硫催化劑表面具有活性,可以催化氧化,能促進(jìn)SO2的直接反應(yīng),加速CaCO3的溶解,促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4,強(qiáng)化CaSO4的沉淀,降低液氣比,減少鈣硫比,減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加,高于設(shè)計(jì)值時(shí),吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低,需要更大的Ca/S比時(shí),在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下,CaCO3能夠快速溶解,增加鈣離子濃度,保持漿液PH值在正常范圍,對PH值有一定的緩沖作用。延長工作段漿液的運(yùn)行時(shí)間,減少配漿次數(shù),可使設(shè)備結(jié)垢明顯減少,垢層變薄,停機(jī)后用水沖洗,垢層容易脫落。對脫硫系統(tǒng)結(jié)垢起分散性和活動(dòng)性,減少結(jié)垢的淤積,減少漿液中氯離子的含量,對脫硫設(shè)備中各種材質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢速率均有不同程度的減少,其中碳鋼減少最多,腐蝕、結(jié)垢速率分別可減少74%和79%,聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫催化劑的加入,可起到阻垢防腐緩蝕的作用,減少脫硫噴嘴的堵塞、結(jié)垢、腐蝕、磨損,減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結(jié)垢、腐蝕、磨損,減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍,提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機(jī),提高脫硫效率,降低運(yùn)行費(fèi)用,適合煤中的含硫量變化,及適用高硫煤。在煙氣脫硫應(yīng)用中,具有廣闊的市場推廣優(yōu)勢,可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
優(yōu)點(diǎn)
?、佟√岣呙摿蛐?,無需進(jìn)行設(shè)備擴(kuò)容改造
提高二氧化硫氣液傳質(zhì)速率,強(qiáng)化對二氧化硫的吸收而提高脫硫率。在氣液界面處催化劑能夠結(jié)合SO2溶解產(chǎn)生的大量H +離子,使H +離子從液膜傳遞到液相主體,漿液pH也不會(huì)因SO2的溶解而下降過快,同時(shí)氣相阻力減小,促進(jìn)SO2吸收。
② 節(jié)能降耗(省廠用電)
脫硫裝置的入口二氧化硫濃度在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)的前提下,一是可停運(yùn)部分吸收塔漿液循環(huán)泵,相對降低系統(tǒng)所需液氣比,降低脫硫系統(tǒng)廠用電率,從而有效減少脫硫運(yùn)行費(fèi)用和脫硫維護(hù)檢修費(fèi)用;二是可以節(jié)省制漿系統(tǒng)球磨機(jī)能耗,有效提高粗顆粒石灰石(250目)的利用率,基本實(shí)現(xiàn)與(325目)粒徑石灰石相同的脫硫效率。
③ 減少石灰石用量
提高脫硫劑的利用率,從而減少其用量,催化劑可以提高石灰石在液相中的溶解度,強(qiáng)化石灰石溶解。在固液界面處,催化劑能提供有利于CaCO3溶解的酸性環(huán)境,減小液相阻力,促進(jìn)石灰石的溶解。
④ 提高燃煤調(diào)整和脫硫運(yùn)行、備用的靈活性
由于SO2的溶解度和固體CaCO3的溶解都有限,脫硫催化劑的加入則提供了堿性基團(tuán),增強(qiáng)了液膜傳質(zhì)因子,不僅可以促進(jìn)CaCO3的溶解和提高其解離速率,減少了液相阻力,漿液pH也不會(huì)因SO2的溶解而下降過快,使用脫硫催化劑時(shí),脫硫系統(tǒng)可在較低pH值下運(yùn)行,增加主機(jī)燃煤調(diào)整和脫硫系統(tǒng)運(yùn)行靈活性和穩(wěn)定性;
?、荨≡黾邮沂姆稚⑿?,減少設(shè)備的結(jié)垢。
催化劑中的活性成份可以提高石灰石的表面活性,增加石灰石的分散性,降低其沉降速度,減少設(shè)備的結(jié)垢堵塞。
?、蕖√岣哐趸?,減少亞硫酸根含量,提高真空皮帶機(jī)脫水效率。
催化劑可降低石灰石漿液表面張力,使臨界晶核半徑減小,強(qiáng)化HSO3-的氧化使CaSO4和CaSO3易析出石膏,CaSO4等處于非飽和狀態(tài),阻礙了化學(xué)硬垢的生成。確保設(shè)備長期運(yùn)行阻礙結(jié)垢。