控制NOx的措施
目前，隨著環(huán)保排放標準的日趨嚴格，降低各種污染氣體的排放量已顯得更為緊迫。針對影響NOx生成的因素，在循環(huán)流化床鍋爐中可采取以下措施控制NOx的排放量。
1 選擇合適的床溫
降低床溫不僅可有效地降低NOx的排放水平，而且有利于脫硫，但不利的影響是會使N2O排放量上升，而且CO濃度增加，燃燒效率會下降。綜合考慮各方面的影響，循環(huán)流化床床溫以控制在850~900℃較為適宜。
2 選擇性還原
在懸浮段或分離器區(qū)域注入液胺或者尿素等可有效地還原NOx氣體、降低其排放量。例如，對于NH3，其還原反應為
此項措施的限制條件是還原反應溫度，一般地，注胺時反應溫度約為810℃，尿素時為890℃，且當?shù)匮鯘舛炔灰诉^高。
3 天然氣再燃技術
在密相區(qū)域注入天然氣可使NOx失氧還原為Ｎ2，同時產(chǎn)生CO。為了提高燃燒效率，可在天然氣注入口上方再注入補燃空氣，這樣既可以控制NOx的排放水平，又可以保證較高的燃燒效率。
4 改變鍋爐的結構形式
多粒子流化床鍋爐是將循環(huán)流化床與鼓泡床結合起來的新型流化床，其設計是主燃燒室以較大的流化速度運行。出主燃燒室的顆粒進入以鼓泡床運行的副燃燒室。其優(yōu)點是降低運行溫度和過量氧率，并使每MJ燃料的NOx和N2O排放降至10mg以下。Wojtowicz（1994）提出了燃燒過程中低NOx，高N2O和尾部控制N2O的鍋爐形式方案。在燃燒室前部為矮的、稀相段形式的鼓泡床，燃料在此加入但不添加石灰石，形成富燃料區(qū)。后室通過溢流堰與前室隔開，注入二次風和焦炭而形成富氧區(qū)。在后室的上部加入石灰石和形成旋流的切向三次風。該種形式流化床的特點是石灰石僅在富氧的后室中加入，N2O在二次燃燒和催化作用下分解而實現(xiàn)對N2O排放的控制。該形式鍋爐運行的困難在于要求有豐富的操作經(jīng)驗和很高的運行水平，能夠均勻加煤、合理地調(diào)節(jié)各次風量等。
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分段燃燒
5．1 二段燃燒
二段燃燒是流化床燃燒中最常采用的方法，它實際上是通過降低密相床中O2的濃度來降低氮氧化合物的排放，但O2降低量太多會降低脫硫和燃燒效率。Shimizu(1991)研究發(fā)現(xiàn)二段燃燒中一次風率在0.9~1.0時對氮氧化合物排放的影響最大，對揮發(fā)分含量高、中、低的三中煤的燃燒試驗發(fā)現(xiàn)一次風率提高，NOx和N2O的排放量均增大；分段燃燒時SO2和CO的排放也有不同程度的下降，因此它是一種安全可行的燃燒方式。
5．1．1 三段燃燒
平間利昌等（1997）提出了改進的三段燃燒法。試驗在實驗室規(guī)模的鼓泡流化床燃燒臺上進行，研究發(fā)現(xiàn)兩個主要的因素決定了對氮氧化合物的影響，即稀相段溫度和一次風量與總風量以及二次風與二次燃料的當量比（試驗用氣體為丙烷）。當鼓泡床上部溫度保持在1120K，風量比分別為0.8和0.7左右時，與單級燃燒相比較，N2O和NOx分別降低至1/10和2/5。
5．1．2
反分級燃燒
Lyngfell（1995）提出了反分級燃燒的概念。反分級燃燒采取一次風量達80%，無二次風，其余20%的風量在旋風分離器后加入。試驗在12MW的循環(huán)流化床試驗臺上進行，發(fā)現(xiàn)O2在燃燒段的上部降低而下部提高，N2O和NO的排放量分別為40×10-6 kg/m3和53.6×10-6 kg/m3。這種燃燒方式對脫硫沒有任何影響。但燃燒效率卻降低了2%，另外燃燒段上部的過低氧量對爐體的影響還有待于研究。
流化床分級燃燒的許多技術可借鑒煤分爐分級燃燒中許多成熟的技術，尋找在流化床燃燒特殊環(huán)境下的特征，是降低氮氧化合物排放和提高燃燒效率的有效手段。