1.1 脫硫脫硝工作效率不高
在市場中一些中小工業(yè)企業(yè)由于受到自身發(fā)展水平和條件的限制,在燃煤煙氣脫硫一體化研究應(yīng)用工作中缺乏引進(jìn)專業(yè)完善的機(jī)組設(shè)備,導(dǎo)致難以最大程度發(fā)揮出市場上脫硫脫硝一體化技術(shù)的價值作用,全面提高脫硫脫硝工作效率,有效降低燃煤煙氣對周圍生態(tài)環(huán)境的危害程度。針對于此,中小企業(yè)可以通過科學(xué)有效采取爐內(nèi)噴鈣技術(shù),該技術(shù)最為顯著的特點就是簡單省事、耗能低、無二次污染,能夠達(dá)到良好的脫硫脫硝目的,在我國市場中具有不錯的發(fā)展前景。
1.2 吸附材料發(fā)展水平低
在目前市場中,燃煤煙氣脫硫脫硝吸附材料可以劃分為兩種,一種是人們熟知的活性炭吸附材料,另一種則是氧化銅吸附材料[1]?;钚蕴课讲牧系膽?yīng)用優(yōu)勢在于孔隙大吸附性高、應(yīng)用范圍廣,通過將活性炭應(yīng)用在燃煤煙氣脫硫脫硝工作中,能夠有效起到凈化雜質(zhì)的作用。然而,實際情況是隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,活性炭吸附材料已經(jīng)無法滿足工業(yè)發(fā)展需求。氧化銅雖然具備了良好的燃煤煙氣脫硫脫硝吸附效果,但是該種吸附材料的大量使用需要企業(yè)投入過高的運(yùn)營成本,不利于工業(yè)企業(yè)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。
2 燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)應(yīng)用的改進(jìn)措施
2.1 創(chuàng)新應(yīng)用選擇性催化脫硫脫硝工藝
現(xiàn)代企業(yè)在燃煤煙氣脫硫脫硝處理工作中,可以通過創(chuàng)新采用選擇性脫硫脫硝工藝,該項工藝技術(shù)的輔助應(yīng)用能夠確保在最短時間內(nèi)將燃煤煙氣中的氮化物快速還原成氮?dú)?。除此之外,在高質(zhì)量催化劑作用下能夠?qū)崿F(xiàn)將煙氣中二氧化硫成功轉(zhuǎn)化為無毒無害的硫化物。在目前市場上被廣泛采用的選擇性催化脫硫脫硝工藝技術(shù)多種多樣,不同工藝實踐操作程序基本保持一致。工作人員在運(yùn)用該項脫硫脫硝工藝時,第一步要展開全面除塵處理作業(yè);第二步要利用高溫形式進(jìn)行脫硝處理[2];最后一步是利用對應(yīng)的催化還原技術(shù)去有效處理燃煤煙氣,將煙氣中二氧化硫轉(zhuǎn)化為無毒無害的硫化物,幫助企業(yè)科學(xué)高效完成燃煤煙氣的脫硫工作目標(biāo)。
2.2 高效應(yīng)用氯酸氧化法
在燃煤煙氣脫硫脫硝一體化工藝技術(shù)發(fā)展中,氯酸氧化法作為一種新型高效的液相脫硫脫硝一體化技術(shù),其工作原理是通過將燃煤煙氣排放到氧化吸收塔,促使煙氣中的二氧化硫、一氧化氮被氯酸氧化成氯化氫、硫酸以及硝酸等物質(zhì)。接著,相關(guān)工作人員將適當(dāng)量的氧化氫鈉和硫化鈉吸收劑放置于堿式吸收塔中,該吸收劑能夠起到有效吸收參與酸性氣體的作用。氯酸氧化法應(yīng)用優(yōu)勢特點在于適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)境要求不高以及脫硫脫硝率高等,能夠滿足企業(yè)燃煤煙氣脫硫脫硝工作的各項發(fā)展要求。值得注意的是氯酸氧化法需要采用的氯酸物質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性,這個特點決定了對配套裝置設(shè)備材質(zhì)要求高,需要投入更多的資金和時間去研究開發(fā)該項技術(shù)。
2.3 科學(xué)應(yīng)用干式吸附再生技術(shù)
在目前市場中,廣泛采用的干式吸附再生技術(shù)主要包括了三種,它們分別是尿素法、LILAC處理法以及NIXSO處理法。就比如,其中NIXSO處理法的應(yīng)用工作原理是基于利用鈉鹽,將適當(dāng)量的鈉鹽有效涂抹在 γ-AL2O3圓球上,此時鈉鹽就會成功吸收到燃煤煙氣中所含的二氧化硫和氨氮化合物[3]。除此之外,企業(yè)工作人員還可以對飽和后的鈉鹽進(jìn)行二次利用,通過將鈉鹽放置在合適溫度環(huán)境中,鈉鹽將會分解出之前吸收掉的氨氮化合物,一旦該化合物達(dá)到一定濃度時,吸附劑內(nèi)部就會形成化學(xué)平衡狀態(tài),那么工作人員就能夠進(jìn)行二次利用。該項技術(shù)在實際運(yùn)用也較多。