電廠鍋爐中燃燒的硫、硝經(jīng)過排放會進入大氣中，造成一系列的環(huán)境污染，嚴重威脅到生態(tài)系統(tǒng)，進而造成巨大的經(jīng)濟損失、威脅人們的生命安全。
為了有效的保護環(huán)境和人們的生命，需要降低煙氣排放中的硫、硝含量，我國也制定了嚴格的排放標準，并取得了巨大的成效。目前，我國的脫硫脫硝技術有以下幾種：
1干法煙氣脫硫脫硝技術
在脫硫脫硝及煙氣除塵技術中，干法煙氣脫硫脫硝技術是電廠鍋爐中的重要技術之一。通過對干法煙氣脫硫脫硝技術的分析，明確應用該技術時，必須保證在比較干燥的環(huán)境下完成。通常情況下，該技術是采用粒狀、粉狀或是吸收劑等方式，實現(xiàn)對電廠鍋爐廢氣中硫和硝的去除，最終去除后的產(chǎn)物會形成干粉狀。在此種脫硫脫硝技術下，不會產(chǎn)生任何的廢硫或是水汽。因此，電廠鍋爐在采用該脫硫脫硝技術時，也將不會腐蝕電廠鍋爐的任何裝備，造成對空氣或是環(huán)境的二次污染。通常情況下，采用干法煙氣脫硫脫硝技術的方式，可以分為兩種。第一是荷電干式噴射法。此種方法采用的物質是吸收劑，在吸收劑快速通過充電區(qū)的基礎上，縮短反應的時間，完成脫硫脫硝。第二是等離子體法。此種方法主要是借助高能電子，實現(xiàn)對硫銨和硝銨化肥的有效分解，降低對環(huán)境的污染。
2濕法煙氣脫硫脫硝技術
目前，電廠鍋爐中最為常見的脫硫脫硝技術，就是濕法煙氣脫硫脫硝技術。該技術的優(yōu)勢較多，應用較為廣泛。通過對濕法煙氣脫硫脫硝技術的分析，明確該技術在應用時，主要是利用吸收劑完成脫硫脫硝工作的?，F(xiàn)階段，濕法煙氣脫硫脫硝技術常用的方式有兩種。其一是利用吸收劑，能夠從不同程度上實現(xiàn)對電廠鍋爐中二氧化硫的吸附，從根本上實現(xiàn)對電廠鍋爐廢氣的脫硫。在此種脫硫脫硝方式中，常用的吸收劑主要是含堿性較高的物質，比如廢電石渣，通過對此種物質的利用，借助堿性硫酸鎂方法，實現(xiàn)對電廠鍋爐廢氣中二氧化硫的去除。其二是利用石灰石-石膏濕法技術，也可以提高脫硫脫硝率。在此種方式中，通過對石灰石-石膏濕的應用，實現(xiàn)對廢硫和廢硝的吸附，能夠達到至少91%的脫硫率。此外，在該方式下脫硫后得到的副產(chǎn)品，還能夠進行回收再利用，也可以提高廢物利用率，避免脫硫后的廢物對環(huán)境或是空氣等造成二次污染。
3半干法煙氣脫硫
半干法煙氣脫硫需要在氣、液、固三者中利用煙氣濕熱蒸發(fā)反應，并結合使用袋裝除塵器，進而提高脫硫效率。半干法煙氣脫硫有主要兩種方式：旋轉噴霧干燥法能夠節(jié)約投資成本，利用吸收劑液霧化與煙氣反應，脫硫效率可以高達80%；爐內噴鈣增濕活化法通過增設活化反應器，運用噴水增濕促進硫化反應，脫硫率也較高，能夠節(jié)約投資成本。