目前國(guó)內(nèi)外治理NOx主要采用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)，催化劑是SCR技術(shù)的核心部分。據(jù)預(yù)測(cè)到2018年國(guó)內(nèi)脫硝催化劑年均需求將達(dá)到95萬(wàn)立方米，“蛋糕”是不是很誘人?!國(guó)內(nèi)催化劑生產(chǎn)線遍布南北，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)SCR催化劑的核心技術(shù)都是從國(guó)外引進(jìn)，“心里”是不是很沒(méi)底氣?!還好，如今具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的SCR催化劑已經(jīng)面世，核心技術(shù)壟斷局面宣告結(jié)束。

很久以來(lái)，SCR催化劑生產(chǎn)核心技術(shù)均被美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)外數(shù)家大型企業(yè)所壟斷,國(guó)內(nèi)引進(jìn)的技術(shù)主要來(lái)自日本、德國(guó)、美國(guó)。我國(guó)煤電脫硝所用SCR催化劑產(chǎn)品均為國(guó)外產(chǎn)品，這些外來(lái)技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品并不能在活性、穩(wěn)定性等方面完全適合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，同時(shí)催化劑的壽命較短，廢催化劑本身會(huì)對(duì)環(huán)境形成二次污染。
為滿足市場(chǎng)需求和環(huán)境要求，開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣脫硝催化劑生產(chǎn)技術(shù)成為業(yè)界共識(shí)。經(jīng)過(guò)國(guó)家支持、科研院所與企業(yè)的多年努力，國(guó)內(nèi)在SCR催化劑的核心技術(shù)上取得了良好進(jìn)展，終結(jié)了國(guó)外核心技術(shù)領(lǐng)域的壟斷，同時(shí)適合國(guó)內(nèi)需求的催化劑正在量產(chǎn)。
2011年中科院大連化學(xué)物理研究所自主研發(fā)的適用于燃煤火電廠的SCR脫硝催化劑通過(guò)工業(yè)側(cè)線試驗(yàn)運(yùn)行，脫硝率穩(wěn)定保持在93%。2012年由中國(guó)石化撫順石油化工研究院研制開(kāi)發(fā)的FN-2氨選擇性催化還原脫硝催化劑在浙江鎮(zhèn)海通過(guò)由中國(guó)石化科技開(kāi)發(fā)部組織的技術(shù)評(píng)議。2014年，山東省研發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型高效無(wú)毒脫硫脫硝催化劑，技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外煙氣無(wú)毒脫硝催化劑技術(shù)空白，可完全替代有毒釩鈦體系催化劑。
在效果和產(chǎn)量方面，國(guó)產(chǎn)催化劑也取得不俗的成績(jī)。其中，新型高效無(wú)毒脫硫脫硝催化劑已應(yīng)用于電廠等10余項(xiàng)脫硝工程，目前效果良好。同時(shí)年產(chǎn)6000立方米的新型無(wú)毒脫硝催化劑生產(chǎn)線已建成，二期生產(chǎn)線正在建設(shè)中，建成后年生產(chǎn)規(guī)?？蛇_(dá)36000立方米，年產(chǎn)值達(dá)20億元，將成為國(guó)內(nèi)乃至世界最大的新型無(wú)毒脫硝催化劑生產(chǎn)制造基地。
環(huán)境保護(hù)部近日下發(fā)《關(guān)于加強(qiáng)廢煙氣脫硝催化劑監(jiān)管工作的通知》，明確提出將廢煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)納入危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理。據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，2014年后，我國(guó)的脫硝催化劑的年均需求將達(dá)到34萬(wàn)立方米以上，到2018年將達(dá)到95萬(wàn)立方米，市場(chǎng)空間巨大。北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)認(rèn)為，在政策和市場(chǎng)需求的刺激下，在技術(shù)的不斷完善過(guò)程中，為滿足核心利益需求和參與競(jìng)爭(zhēng)的需要，催化劑的自主開(kāi)發(fā)將成為主流趨勢(shì)，國(guó)產(chǎn)催化劑在滿足國(guó)內(nèi)需求的同時(shí)，將跨出國(guó)門走向世界。