先脫硫后脫硝工藝流程及特點
先脫硫后脫硝最明顯的特點就是煙氣經(jīng)脫硫后，煙氣中的SO2濃度降低，減少了脫硝反應(yīng)過程中硫酸銨、硫酸氫銨雜質(zhì)的形成，保護了脫硝催化劑的活性，延長其使用壽命。

但是，這種工藝原則不能采用濕法脫硫。即使是干法脫硫，也存在10度-20度溫降，不利于脫硝反應(yīng)的順利進行，需要安裝煙氣加熱系統(tǒng)，余熱利用率不高，最主要的是干法脫硫設(shè)備成本及運行成本都比較高。
先脫硝后脫硫工藝流程及特點
先脫硝后脫硫最大的優(yōu)點就是未經(jīng)處理的焦爐煙氣溫度范圍基本為180度-300度，適合低溫SCR法進行脫硝反應(yīng)(但是建議加入煙氣加熱系統(tǒng)，當結(jié)焦時間延長或者其它需要的情況下對煙氣進行加熱，保證脫硝反應(yīng)的順利進行)。脫硝反應(yīng)后，煙氣可以接入余熱鍋爐進行余熱回收利用。最后直接進行濕法脫硫(氨法脫硫)。

其工藝流程如圖2所示
但是，這種工藝主要存在以下兩個短板：
第一，焦爐煙氣中含有SO2，SO2在180度至230度溫度區(qū)間內(nèi)(正好是脫硝反應(yīng)的適宜溫度)，易與氨反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸銨、硫酸氫銨，附著在催化劑表面造成催化劑中毒失活，同時還造成管道堵塞和設(shè)備腐蝕。所以，我們在設(shè)計時可以在脫硝系統(tǒng)前加一過濾網(wǎng)，同時增加洗滌系統(tǒng)，對附著在催化劑表面的雜質(zhì)進行洗滌。
第二，濕法脫硫的反應(yīng)溫度為60度左右，經(jīng)過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度為45度左右，大都在露點以下，若不經(jīng)過再加熱而直接排入煙囪，則容易形成酸霧，腐蝕煙囪，也不利于煙氣的擴散，同時在低溫潮濕季節(jié)會產(chǎn)生比較明顯的冒“白煙”現(xiàn)象，所以需要對凈化后的煙氣重新加熱至130度左右(這里可以利用余熱鍋爐產(chǎn)生的部分蒸汽即可)，使焦爐煙囪始終處于熱備狀態(tài)。